Prozessoptimierung in der automatisierten Fertigung mit LANA

Anwenderbericht Process Mining LANA Magellanic

Mit zunehmender Digitalisierung der Geschäftsprozesse werden auch höhere Anforderungen an die Analyse und das Controlling der Prozesse gestellt. Umso wichtiger ist die Gewinnung von Prozesswissen aus den vorliegenden Daten für die zunehmend Softwaretools entwickelt werden. Eines dieser Tools stammt von der Firma Lana Labs.

Die Kriterien für die Auswahl waren ein einfaches Handling, die Möglichkeit ein Prozessmodell mit dem vorgefunden Prozess zu vergleichen, grundlegende statistische Angaben zum Prozess sowie eine Vorgehensweise bei Projekten nach dem DMAIC Prozess.

Um die Eignung für meine Anforderungen bei der Prozessoptimierung im Bereich der automatisierten Fertigung zu testen, wurde mir die Demoversion zur Verfügung gestellt. Ein einstündiges Webmeeting diente als Einstieg und genügte um mit der Software zu arbeiten.

Das aus den vorliegenden Daten erstellte „Discovered Model“ zeigt wesentliche Prozessgrößen und ermöglicht eine rasches Verständnis des untersuchten Prozesses.

Eine meiner wesentlichen Anforderungen ist eine direkte Gegenüberstellung des geplanten mit dem vorgefunden Prozess. Diese wird erfüllt durch die Anzeige der Abweichungen im Prozessmodell sowie in der übersichtlichen Darstellung der Prozessvarianten.

Das geplante sogenannte Target Model kann aus dem Discovered Model abgeleitet und im integrierten Camunda BPMN Editor bearbeitet werden. Es können auch BPMN Dateien aus anderen Programmen geladen werden. Meine Herangehensweise war es, zuerst die Modellableitung, welche nicht BPMN konform ist, zu exportieren und anschließend in der kostenlosen BPMS Suite Bizagi zu bearbeiten.

Die Statistikansicht bietet eine Übersicht der Conformance und Performance der einzelnen Fälle sogenannte Cases. In diesem Anwendungsfall handelt es sich um Gehäuse aus einer zerspanenden Fertigung bei der jeder Fertigungsschritt in einem EMS System dokumentiert wird. Eine Tabelle zeigt das Minimum, Maximum und Mittel der Dauer zu den einzelnen Aktivitäten. In diesem Fall waren keine Timestamps für das Ende vorhanden und konnten somit nicht dargestellt werden.

Als Six Sigma Black Belt würde ich mir noch mehr grundlegende statistische Angaben wünschen. Diese betreffen vor allem die Tabelle „Activity“. Wichtig wäre hier auch die Standardabweichung der Dauer für weitere Analysen, zum Beispiel die Bestimmung des Prozessfähigkeitsindex, anzugeben. Gerade bei Projekten zur Effizienzsteigerung einer Fertigungslinie mit hohem Automatisierungsgrad wird die Zykluszeit der Aktivitäten als Performance Indicator verwendet sowie in der Wertstromanalyse der Taktzeit (Kundenabrufe) gegenübergestellt. Laut Hersteller Lana Labs werden diese Features demnächst in LANA implementiert.

Prozessvarianten